一、首先元件要正確

要求各裝配位號(hào)元器件的類(lèi)型、型號(hào)、標(biāo)稱(chēng)值和極性等特征標(biāo)記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細(xì)表要求，不能貼錯(cuò)位置。

二、元件所貼片的位置準(zhǔn)確

元器件的端頭或引腳均和焊盤(pán)圖形要盡量對(duì)齊、居中，還要確保元件焊端接觸焊膏圖形。元器件貼片位置要滿(mǎn)足工藝要求。

兩個(gè)端頭的Chip元件自定位效應(yīng)的作用比較大，貼片時(shí)元件寬度方向有3/4以上搭接在焊盤(pán)上,長(zhǎng)度方向兩個(gè)端頭只要搭接到相應(yīng)的焊盤(pán)上并接觸焊膏圖形，再流焊時(shí)就能夠自定位，但如果其中一個(gè)端頭沒(méi)有搭接到焊盤(pán)上或沒(méi)有接觸焊膏圖形，再流焊時(shí)就會(huì)產(chǎn)生移位或吊橋；

手工貼片的位置要準(zhǔn)確

對(duì)于SOP、SOJ、QFP、PLCC等器件的自定位作用比較小，貼片偏移是不能通過(guò)再流焊糾正的。如果貼片位置超出允許偏差范圍，必須進(jìn)行人工撥正后再進(jìn)入再流焊爐焊接。否則再流焊后必須返修，會(huì)造成工時(shí)、材料浪費(fèi)，甚至?xí)绊懏a(chǎn)品可靠性。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)貼片位置超出允許偏差范圍時(shí)應(yīng)及時(shí)修正貼片坐標(biāo)。

三、壓力（貼片高度）合適。

貼片壓力（Z軸高度）要恰當(dāng)合適

貼片壓力過(guò)小，元器件焊端或引腳浮在焊膏表面，焊膏粘不住元器件，在傳遞和再流焊時(shí)容易產(chǎn)生位置移動(dòng)，另外由于Z軸高度過(guò)高，貼片時(shí)元件從高處扔下，會(huì)造成貼片位置偏移 ；

貼片元件手工貼片高度要恰當(dāng)合適

貼片壓力過(guò)大，焊膏擠出量過(guò)多，容易造成焊膏粘連，再流焊時(shí)容易產(chǎn)生橋接，同時(shí)也會(huì)由于滑動(dòng)造成貼片位置偏移，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞元器件。